10 ტონიანი ოვერჰედის ამწე ბოლო სხივის ბოლო ვაგონი Eot Crane

10 ტონიანი ოვერჰედის ამწე ბოლო სხივის ბოლო ვაგონი Eot Crane

სპეციფიკაცია:


  • დატვირთვის მოცულობა:5ტ-450ტ
  • სიგრძე:5მ-13,5მ

პროდუქტის დეტალები და მახასიათებლები

ამწის ბოლო სხივი ამწის მუშაობის მნიშვნელოვანი ნაწილია.იგი დამონტაჟებულია მთავარი სხივის ორივე ბოლოზე და მხარს უჭერს ამწეს ტრასაზე საპასუხოდ.ბოლო სხივი არის მნიშვნელოვანი ნაწილი, რომელიც მხარს უჭერს მთელ ამწეს, ამიტომ მისი სიძლიერე დამუშავების შემდეგ უნდა აკმაყოფილებდეს გამოყენების მოთხოვნებს.
ბოლო სხივები აღჭურვილია ბორბლებით, ძრავებით, ბუფერებით და სხვა კომპონენტებით.მას შემდეგ, რაც ბოლო სხივზე მომუშავე ძრავა ენერგიულია, სიმძლავრე გადაეცემა ბორბლებს რედუქტორის მეშვეობით, რითაც განაპირობებს ამწის საერთო მოძრაობას.

ბოლო ვაგონი (1)(1)
ბოლო ვაგონი (1)
ბოლო ვაგონი (2) (1)

განაცხადი

ფოლადის ლიანდაგზე გაშვებულ ბოლო სხივთან შედარებით, ბოლო სხივის სიჩქარე უფრო მცირეა, სიჩქარე უფრო სწრაფი, ოპერაცია სტაბილურია, ამწევი წონა დიდია და მინუსი არის ის, რომ მას შეუძლია გადაადგილება მხოლოდ კონკრეტულ დიაპაზონში. .ამიტომ მას უფრო მეტად იყენებენ საამქროებში ან დატვირთვა-გადმომტვირთველ ქარხნებში.
ჩვენი კომპანიის ბოლო სხივის ფოლადის კონსტრუქცია შეიძლება დამუშავდეს სხვადასხვა გზით ამწის ტონაჟის მიხედვით.მცირე ტონაჟის ამწის ბოლო სხივი წარმოიქმნება მართკუთხა მილების ინტეგრალური დამუშავებით, რომელსაც აქვს დამუშავების მაღალი ეფექტურობა და პროდუქტის ლამაზი გარეგნობა, ხოლო ბოლო სხივის საერთო სიმტკიცე მაღალია.

ბოლო ვაგონი (3)
ბოლო ვაგონი (4)
ბოლო ვაგონი (6)
ბოლო ვაგონი (7)
ბოლო ვაგონი (8)
ბოლო ვაგონი (5)
ბოლო ვაგონი (8)

პროდუქტის პროცესი

ბორბლის ზომა, რომელიც გამოიყენება დიდი ტონაჟის ამწის ბოლო სხივთან ერთად, უფრო დიდია, ამიტომ გამოიყენება ფოლადის ფირფიტის შერწყმის ფორმა.შედუღებული ბოლო სხივის მასალაა Q235B და უფრო მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას აპლიკაციის მიხედვით.მსხვილი ბოლო სხივების დამუშავება შედუღებით ხდება შედუღებით.შედუღების სამუშაოების უმეტესი ნაწილი ავტომატურად მუშავდება შედუღების რობოტების მიერ.
საბოლოოდ, არარეგულარული შედუღების დამუშავება ხდება გამოცდილი მუშების მიერ.დამუშავებამდე, ყველა რობოტი უნდა იყოს გამართული და შემოწმდეს კარგი მუშაობის უზრუნველსაყოფად.ჩვენს კომპანიაში შედუღების ყველა მუშაკს აქვს შედუღებასთან დაკავშირებული პროფესიული ხარისხის სერთიფიკატები, რათა უზრუნველყოს დამუშავებული შედუღების გარეშე შიდა და გარე დეფექტები.
შედუღების პროცესის დასრულების შემდეგ ბოლო სხივი უნდა შემოწმდეს, რათა დარწმუნდეს, რომ შედუღებული ნაწილის მექანიკური თვისებები აკმაყოფილებს შესაბამის მოთხოვნებს და მისი სიძლიერე ტოლია ან უფრო მაღალია, ვიდრე თავად მასალის შესრულება.